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 大家应当知道，其实不管是哪一款产品，广东全自动开片机，或多或少都会存在自己的缺陷，橡胶制品制品也不例外。目前在利用橡胶机械制取橡胶类产品的过程中，比较常见的问题主要有产品缺胶、胶边过厚、卷边、裂纹、气泡及制品过于粗糙等。那么对于这些问题，该如何解决呢？

   接下来，我们就针对这些问题进行一一说明。比如如果在操作橡胶机械的过程中，发现橡胶制品有缺胶现象，那么主要包括的原因有：1、半成品单耗不足，或者是胶量不足；2、平板上升过快，而胶料未得到充分流动；3、模具不适合；4、模具排气条件不理想；5、温度过高等。

   因此，对于这样的问题，我们需要采取的措施分别为：1、重新调整橡胶机械模具的装胶量；2、适当减缓平板上升的速度；3、改进模具设计；4、控制好模温，加快操作速度；5、适当降低模温。而如果发现橡胶制品出现裂纹该如何处理呢？

   之所以会出现这样的问题，很可能是由于在橡胶机械运行过程中，所使用的胶料未清洗干净即进行加工，全自动开片机直销，或者是投放的隔离剂过多而造成的。此外，也可能是由于胶料焦烧而引起制品出现裂纹。所以，针对这样的问题，应当积极做好清洁处理，并适当控制隔离剂的分量，适当延长焦烧时间。

   总之，在生产加工橡胶类产品的时候，工作人员需要根据生产情况适当的调整橡胶机械，使其保持正常生产状态。如果发现有不良问题，应及时查明原因，并采取针对性措施处理。

   大家都应当知道，橡胶机械在橡胶工业中占据着很重要的地位，其包括多种不同的设备，比如有橡胶挤出机，橡胶硫化机等这些橡胶机械都是在橡胶产品的制作过程中非常重要的设备，发挥着不同的功用。

   作为用户，为了使这些橡胶机械发挥出更理想的工作性能，那么日常的维护工作就很有必要了。那么，对于这些设备来说，具体的保养和维护工作都包括哪些内容呢？为了帮助各位用户朋友，在今后的工作中更有效地保养好我们的设备，接下来，我们将会把一些主要的内容分享给大家。

   主要的内容有：1、新到货的橡胶机械，务必要在装配之前进行仔细检查；2、对于钢结构，轴承，全自动开片机厂家，螺栓等，一定要仔细，并确保零件表面一切正常，无不良问题；3、检查是否有灰尘等杂物，并清理干净；4、安排人员做好相应的记录工作。

  具体来说，在日常使用的时候，除了要按照正确的操作要求进行操作之外，还应当定期进行维护和保养。工作人员不仅要检查检查零件表面是否有防腐等情况，还应当及时紧固所有的连接部件。此外，还应当安排人员定期对橡胶机械进行清洁，对于一些活动的部件应定期添加润滑油。当然，还应当做好检查工作，一旦发现有异常问题，应及时由专业人员进行维修。

   以上就是对橡胶机械保养与维护的简单介绍。虽然这些工作看起来都比较琐碎，但是却会对设备的使用带来很大的影响。如果我们在使用橡胶机械的时候，做好相应的维护和保养内容，那么将会有利于设备保持良好的工作性能，也会拥有更久的使用寿命

 近年来，国内橡机企业在不断吸取国外先进技术的基础上，开发了多款高1效节能子午胎成型机，经过持续改进和提高，机器工作性能稳定，效率提高，节能效果明显。例如，天津赛象科技股份有限公司开发的TST-LCZ-2428乘用/轻卡子午线轮胎一次法成型机可成型时速达280千米的24″~28″高等级子午线轮胎，与目前使用的两次法成型机相比，装机功率从44千瓦减少到30千瓦，减少装机功率30%。

　　对于全钢载重子午线轮胎成型机来说，目前也从两鼓发展到三鼓和四鼓。由于三鼓和四鼓成型机在成型轮胎时平衡了各成型部件之间的操作时间而提高了生产效率。三鼓成型机台班产量可达130条以上，生产效率较两鼓成型机提高45%；四鼓成型机班产量又比三鼓成型机提高1效率20%以上至160条以上。

　　硫化工序方面，等压变温硫化工艺及装备的研发应用在企业的节能改造中大有作为。据用户山东三角轮胎公司介绍，使用等压变温硫化工艺及装备大量减少了轮胎硫化过程中过热水的循环时间，节约了加热大量过热水所需的能源，全自动开片机价格，也节约了过热水循环输送过程中的能源，使轮胎硫化过程的耗能大大降低；外温时间减少3.5分钟，使胎面过硫现象得到较大改善。同时由于采用了短期高温硫化，总时间相应缩短，使组成轮胎的各种胶料时间温度曲线趋于平缓，胶料硫化的程度基本一致，让轮胎结构力学更加合理，从而提高了轮胎行使里程数。经初步统计，轮胎行驶里程提高25%，相当于轮胎生产节能（电能）80%，增效6.5%，每条轮胎可节省成本3.38元。

　　中国化工装备协会橡胶机械专业委1员会主任周保弟说，目前橡胶机械行业在产品开发中将重点考虑提高1效率、节约能源等因素。同时，他呼吁橡胶机械企业加强与轮胎厂合作，工艺与设备联动，改造轮胎厂现有布局及设备，达到节能节水、提高1效率的目的。